如何針對不銹鋼凹槽管管內(nèi)表面處理?
如何針對不銹鋼凹槽管管內(nèi)表面處理?
佛山市旭晨不銹鋼凹槽管專業(yè)生產(chǎn)廠家依靠先進(jìn)的設(shè)備,超前的管理理念,一絲不茍的工作作風(fēng),竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù).愿與客戶攜手共進(jìn)互利雙贏.在此,旭晨小編給大家介紹下不銹鋼凹槽管管內(nèi)表面處理的五大技術(shù),具體介紹如下:
1、酸洗處理
利用硝酸與氫氟酸等酸性溶液來除去不銹鋼管的表面厚實(shí)的氧化層.雖便宜快速,但易造成晶界腐蝕,且鋼管內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著.
2、機(jī)械拋光
常用于除去不銹鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕.其亮度與效果,則取決于加工方式的種類.另外機(jī)械拋光后雖較美觀,但也會降低抗蝕性,所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過鈍化處理.而且,不銹鋼管表面也常會有拋光材料殘密.
3、化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是另種更簡單便宜的表面高光法其藉由調(diào)配適當(dāng)?shù)乃嵝曰旌弦?磷酸硝酸、硫酸、a酸以及其他有機(jī)酸),U有效地使不銹鋼管表而均勻地產(chǎn)生滑順與亮化的外觀.雖然此法所用的酸液不會如酸洗或化學(xué)清洗等方法般強(qiáng)烈,但也會有部份的沿晶腐蝕(Intergranular corrosion)或晶界腐蝕(Grain boundary corrosion)的現(xiàn)象,而且會破壞不銹鋼管表面的氧化層,所以美國SEMI規(guī)范并不建議在半導(dǎo)體業(yè)使用此種管材.
4、光輝退火
不銹鋼管在抽制的過程中,一定會需油脂潤滑,而且晶粒也會因加工而變形.為了避免這些油脂殘留在不銹鋼管中,除了要謹(jǐn)慎地清洗不銹鋼管外,尚可利用在高溫退火曬消除變形時(shí)以100%氫氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,藉山氫與不銹鋼管表層的碳、氧的結(jié)合燃燒,進(jìn)一步的清潔不銹鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氫氧退火爐加熱并快速冷卻,以亮化不銹鋼管表面的方式稱為光輝退火.雖然利用此種方式來亮化表面,可保不銹鋼管充分乾浮,無任何外來污染.但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機(jī)械、化學(xué)、電解),會有較霧面的感覺.當(dāng)然,其效過也與氫氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān),更對材料晶粒大小有絕對的影響.
5、電解拋光
電解拋光是利用陽極處理(溶解腐蝕)的方式,藉由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、溫度以及拋光時(shí)間,不但可使表面達(dá)到明亮、滑順、潔澤的效果,更可提升表面的抗蝕性,故是最佳的亮化表面方法,當(dāng)然其成本與技術(shù)也最高.不過,因?yàn)殡娊鈷伖鈺癸@不銹鋼管表面的原始狀態(tài),金屬組織越細(xì),EP效果越好.所以若不銹鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗.其與化學(xué)拋光不同之處是,雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,但不銹鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕的現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使不銹鋼管達(dá)到最佳的抗蝕性.而與機(jī)械拋光最大的差異處,是不會有表面加工變質(zhì)層及造成表面殘留應(yīng)力.