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關(guān)于不銹鋼異型管表面超硬化修補處理技術(shù)講解

關(guān)于不銹鋼異型管表面超硬化修補處理技術(shù)講解

  正常情況下,不銹鋼異型管材通常在450~650℃溫度中就會失去承載能力,發(fā)生很大的形變,導(dǎo)致鋼柱、鋼梁彎曲,結(jié)果因過大的形變而不能繼續(xù)使用,一般不加保護的鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限為15分鐘左右。質(zhì)量檢驗貫穿在產(chǎn)品從設(shè)計到成品的整個過程中,必須確保質(zhì)量檢驗過程中所用檢驗方法的合理性、檢驗儀器的可靠性和檢驗人員的技術(shù)水平。

  然而,焊接后的不銹鋼異型管要運用各種檢驗方法檢查接頭的致密性、物理性能、力學(xué)性能、金相組織、化學(xué)成分、抗腐蝕性能、外表尺寸和焊接缺陷。焊接缺陷可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷。

  外部缺陷包括:余高尺寸不合要求、焊瘤、咬邊、弧坑、電弧燒傷、表面氣孔、表面裂紋、焊接變形和翹曲等。內(nèi)部缺陷包括:裂紋、未焊透、未熔合、夾渣和氣孔等。

  不銹鋼U型槽管.jpg焊接缺陷中危害性最大的是裂紋,其次是未焊透、未熔合和夾渣、氣孔和組織缺陷等。個別的缺陷是允許存在的。允許存在的缺陷數(shù)量、性質(zhì)依產(chǎn)品的使用條件和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)確定。如焊縫余高過高,對受靜載的產(chǎn)品是允許的,但對受頻率較高的循環(huán)疲勞載荷的產(chǎn)品則是不允許的,就連正常的余高也要削除。焊接缺陷的出現(xiàn)與坡口加工和裝配精度、執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)格程度以及焊工的技術(shù)等因素有關(guān)。這一時間的長短還與構(gòu)件吸熱的速度有關(guān)。要使鋼結(jié)構(gòu)材料在實際應(yīng)用中克服防火方面的不足,在勵特廠家看來,必須進行防火處理,其目的就是將鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限提高到設(shè)計規(guī)范規(guī)定的極限范圍。

  不銹鋼異型管材表面超硬化處理方法主要有物理氣相沉積(PVD),化學(xué)氣相沉積(CVD),物理化學(xué)氣相沉積(PCVD),擴散法金屬碳化物履層技術(shù),其中,物理氣相沉積法具有沉積溫度低,工件變形小的優(yōu)點,但由于膜層與基體的結(jié)合力較差,工藝?yán)@鍍性不好,往往難以發(fā)揮超硬化合物膜層的性能優(yōu)勢.化學(xué)氣相沉積法具有膜基結(jié)合力好,工藝?yán)@鍍性好等突出優(yōu)點,但對于大量的鋼鐵材料而言,其后續(xù)基體硬化處理比較麻煩,稍有不慎,膜層就易破壞.常存雜質(zhì)對316不銹鋼管材性能的影響錳是鋼中的有益元素,是煉鋼時用錳鐵脫氧而殘留在鋼中的,錳有很好的脫氧能力,還可以與硫形成MnS,從而消除了硫的有害作用。氯離子廣泛存在比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。

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