如何讓不銹鋼凹槽管表面達(dá)到最佳的防腐蝕效果?
如何讓不銹鋼凹槽管表面達(dá)到最佳的防腐蝕效果?
對于使用不銹鋼凹槽管金屬材料的時(shí)候,很多的人關(guān)注的就是產(chǎn)品的防腐性能。于是對于不銹鋼凹槽管材料來說,在如何進(jìn)行表面的處理而達(dá)到最佳的防腐效果已成為眾多人關(guān)注的熱點(diǎn)之一。
然而,不銹鋼凹槽管的管內(nèi)外表面具有良好的鈍化層,其耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。
對于不銹鋼凹槽管表面的防腐蝕效果處理,在大多數(shù)廣東不銹鋼凹槽管生產(chǎn)廠家看來主要包含以下兩種防腐蝕處理方法:
1、不銹鋼凹槽管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光): 電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼凹槽管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍 化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。
2、不銹鋼凹槽管內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單,動(dòng)力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單,動(dòng)力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進(jìn)行拋光處理,光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。
機(jī)械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握,費(fèi)用成本也低,不會(huì)破壞管而造成報(bào)廢,因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。