針對(duì)高淬透性的不銹鋼異型管低溫回火工藝技術(shù)介紹
針對(duì)高淬透性的不銹鋼異型管低溫回火工藝技術(shù)介紹
不銹鋼異型管在進(jìn)行滲碳處理時(shí)會(huì)出現(xiàn)晶粒易長(zhǎng)大的鋼,或不銹鋼異型管滲碳后需要進(jìn)行切削加工的零件,則需要采用滲碳后先冷卻、然后再進(jìn)行淬火+低溫回火工藝。
然而,滲碳時(shí)不銹鋼異型管的晶粒長(zhǎng)大,而力學(xué)性能又要求很高的零件有時(shí)還采用二次淬火+低溫回火工藝。采用二次淬火零件變形較大,有時(shí)第一次淬火可用正火代替,以減少變形。
不銹鋼異型管高淬透性滲碳鋼在淬火前還要求進(jìn)行一次或多次高溫回火,這樣可以降低淬火后滲層中的殘余奧氏體量,同時(shí)可以降低零件硬度和改善切削加工性能。
廣東不銹鋼異型管專業(yè)生產(chǎn)廠家表示:一些心部具有很高的綜合力學(xué)性能而表面又需要有高的硬度和耐磨性的重載滲碳部件,在淬火時(shí)先放入200℃左右的鹽浴中進(jìn)行等溫處理,然后再進(jìn)行500~550℃高溫回火,最終進(jìn)行低溫回火。這樣,滲碳層既可得到高碳的回火馬氏體,從而保持高的硬度和耐磨性,而不銹鋼異型管心部保持回火索氏體以保證高的強(qiáng)韌性。