3．標(biāo)準(zhǔn)表面加工許多種表面加工一直是選用編號(hào)或其它分類辦法標(biāo)明、它們都被編入了有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，如："英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1449"和"美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)不銹鋼生產(chǎn)者委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)"。

4．軋制表面加工板材和帶材有三種根本的軋制表面加工，它們是經(jīng)過板材和帶村的生產(chǎn)工藝標(biāo)明的。No.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種暗淡表面，有點(diǎn)粗糙。No.2D：比

N0.1表面加工好，也是暗淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，終究用毛面輥輕軋。

No.2B：這是建筑運(yùn)用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行終究一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，能夠進(jìn)行拋光處理。亮光退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終究退火。亮光退火仍堅(jiān)持其反射表面，而且不發(fā)生氧化皮。因?yàn)榱凉馔嘶疬M(jìn)程中不發(fā)生氧化反響，所以，不需求再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

5．拋光表面加工

No.3：由3A和3B標(biāo)明。" 3A：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，一般是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

No.4：?jiǎn)蜗虮砻婕庸ぃ瓷湫圆粡?qiáng)，這種表面加工或許在建筑運(yùn)用頂用處最廣。其工藝進(jìn)程是先用粗磨料拋光，終究再用粒度為180的磨料研磨。

No.5：是對(duì)No.4的進(jìn)一步改善，是在磨料和油介質(zhì)頂用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)1449"中沒有該表面加工，但在美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中能夠查到。

No.6：被稱為亮光拋光，是對(duì)現(xiàn)已磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光，一般運(yùn)用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。 　　

No.7：鏡面拋光表面，反射率高，一般被稱為鏡面表面加工，因?yàn)樗瓷涞膱D畫很明晰。用細(xì)磨料對(duì)不銹鋼接連拋光，然后再用十分細(xì)的拋光膏打磨。在建筑運(yùn)用中應(yīng)該留意的是這種表面假如用在人員流動(dòng)量較大或人們常常觸摸到的當(dāng)?shù)貢?huì)留下手印。手印當(dāng)然能夠擦掉，但有時(shí)影響漂亮。 官方"標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn)中描繪的表面加工僅僅一般性的介紹，樣本才干最直觀地標(biāo)明表面加工的品種。拋光或金屬精加工供應(yīng)商將供給各種表面加工的樣品，用戶應(yīng)同他們進(jìn)行評(píng)論。

6. 表面粗糙度軋制表面加工和拋光表面加工的分類是闡明能夠到達(dá)的程度，另一個(gè)有用的標(biāo)明辦法是丈量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的丈量辦法被稱為CLA（中心線平均值），丈量?jī)x在鋼板表面橫向移動(dòng)，記錄下峰谷的改變起伏。CLA的編號(hào)越小，表面越潤(rùn)滑。從下表中的表面加工和CLA編號(hào)能夠看出不同等級(jí)的終究成果。表面加工 CLA，微米2B 0.1-0.5  2A  0.05-0.1 2D  0.4-1.0 3 0.4-1.5  4 0.2-1.5  8 0.2  EP 根本值的1/2 EP=電解拋光，大致可將峰谷的改變起伏削減到原表面的1/2。

7.機(jī)械拋光留意事項(xiàng)：咱們應(yīng)該記住，研磨操作頂用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨根本上歸于磨光切開操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋理。咱們?cè)谟醚趸X作為磨料時(shí)曾遇到過費(fèi)事，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，運(yùn)用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。為了確保表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。 　

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