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關(guān)于不銹鋼異型管的化學研磨和機械研磨的區(qū)別講解

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  現(xiàn)今,很多人認為不銹鋼異型管是不會生銹的,其實不然,它和其它許多金屬一樣,用手接觸或者接觸空氣受環(huán)境影響時也會被氧化生銹,另外不銹鋼異型管表面經(jīng)過機械加工例如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質(zhì)硬化層,同時又形成了許多肉眼看見和看不見的微小毛刺以及銳角毛邊等,一般情況下用機械的方法很難將它們除去,影響其工件材質(zhì)本身特性的發(fā)揮。

  為了解決這些問題,人們使用各種方法對不銹鋼異型管等金屬表面進行研磨拋光處理,現(xiàn)分類如下:

  1、機械研磨拋光:a.砂輪拋光 b.噴沙拋光 c.研削拋光 d.擠壓拋光

  2、化學研磨拋光:a.電解化學研磨拋光 b.化學研磨拋光

  3、復合研磨拋光:機械法和化學法兩種研磨方式的組合

  對于不同的金屬材質(zhì),不同的使用場合,對金屬工件表面不同的需求,必須采用不同的研磨方法或者幾種研磨方式組合進行研磨加工處理才能使加工工件滿足使用上的要求。

  化學研磨與機械研磨有本質(zhì)上的不同,在旭晨不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家看來主要的區(qū)別如下:

  “化學研磨”是將被研磨面上的微小凸部與凹部相比較的情況下使其凸部優(yōu)先溶解,改善金屬表面粗糙度,獲得平滑光亮表面的過程。

  “機械研磨”是將被研磨面的凸部用切削,磨耗或者塑性變形等方式除去,獲得平滑光亮表面的過程。

  兩種研磨方式對金屬表面有不同的影響,金屬表面的許多性質(zhì)被改變,所以化學研磨與機械研磨有本質(zhì)上的不同。由于機械拋光的局限性,使不銹鋼異型管等金屬工件不能發(fā)揮其應有的功能,對這些問題難于解決,在20世紀80年代出現(xiàn)了不銹鋼電解化學研磨拋光技術(shù),一定程度上解決了機械拋光難于解決的問題,優(yōu)勢明顯。但是電化學研磨拋光仍有許多缺點。

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