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對(duì)于不銹鋼異型管酸洗技術(shù)之堿浸和酸洗體系介紹

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不銹鋼異型管表面處理加工工藝流程簡(jiǎn)單。但在實(shí)際加工過(guò)程中,酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度,主要集中在以下兩個(gè)方面:

(1)不銹鋼異型管材料不能按常規(guī)的不銹鋼管表面除銹方法去除零件表面氧化皮,介紹了不銹鋼異型管酸洗除氧化皮適用該材料。  

(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會(huì)腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度,但是在加工過(guò)程中又必須用酸洗鈍化這樣的強(qiáng)氧化劑來(lái)使零件表面生成一種鈍化膜,以達(dá)到抗腐的。  

對(duì)于不銹鋼異型管的酸洗技術(shù)在廣東不銹鋼異型管生產(chǎn)廠(chǎng)家看來(lái)主要包括堿浸和酸洗兩個(gè)體系,稱(chēng)為堿-酸復(fù)合酸洗。堿浸普遍采用NaOH/NaNO3氧化法;酸洗則采用HNO3/HF混酸酸洗法。國(guó)內(nèi)去除不銹鋼異型管氧化皮的典型工藝流程如下:預(yù)熱→氧化型堿浸→淬水→水洗→預(yù)酸洗→水洗→混酸酸洗→高壓水沖洗→鈍化→水洗→中和。  

1、堿浸體系  堿浸體系一般包括:預(yù)熱→堿浸→淬水→水洗4個(gè)工序。  

①預(yù)熱:待處理的盤(pán)條或緊固件利用堿浸加熱爐排放的熱煙氣,預(yù)加熱至300℃左右,不但縮短堿浸時(shí)間,而且節(jié)能,同時(shí)還能防止水分帶入堿槽引起蒸汽爆發(fā),帶出堿霧污染環(huán)境。  

②堿浸:堿浸使氧化皮.中的Cr2O3在含有氧化劑或還原劑的苛性鈉熔液中產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致成份變質(zhì),結(jié)構(gòu)破壞,利于酸洗。  

③淬水:通過(guò)急冷促使氧化皮疏松、脫落,為酸洗創(chuàng)造條件。  

④水洗:酸洗前清洗,減少殘堿帶入酸洗液中。  

2、酸洗體系  

酸洗體系包括:預(yù)酸洗→水洗→混酸酸洗→高壓水沖洗→硝酸鈍化→水洗→中和等工序。  

①預(yù)酸洗:洗掉可溶的亞鉻酸鈉和亞鐵酸鈉,中和表面殘堿。防至堿液帶入混酸中,降低酸液濃度。  

②水洗:洗去預(yù)酸洗后不銹鋼表面產(chǎn)生的黑灰殘?jiān)! ?/span>

③混酸酸洗:采用混酸酸洗進(jìn)行強(qiáng)制溶解,去掉氧化皮。  

④高壓水沖洗:降酸洗后不銹鋼表賣(mài)弄的黑灰殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。  

⑤硝酸鈍化:將表面黑灰、殘?jiān)磧羝祝蔀殂y白色或銀灰色,使鉻鋼加速鈍化,提高耐蝕性能。  

⑥水洗:洗去鈍化處理后的殘酸,避免帶入中和液。  

⑦中和:用Ca(OH)2或Na2CO3水溶液中和殘酸,防止銹蝕。

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