進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，由于焊接工藝技術(shù)的進(jìn)步加速了不銹鋼異型管生產(chǎn)的發(fā)展，多種焊接方法的應(yīng)用進(jìn)一步提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。目前，工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼異型管焊接方法主要有鎢極氬弧焊(TIG)、高頻焊、等離子焊和激光焊等。下面廣東不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家介紹幾種焊接方法各具特點(diǎn)，使用最多的是氬弧焊和高頻焊：

1 氬弧焊接工藝　　

焊接不銹鋼異型管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，國(guó)外研究開(kāi)發(fā)了多種方法。其中，由單電極單焊炬發(fā)展到多電極多焊炬，這一焊接方法在生產(chǎn)中已得到應(yīng)用。　　

2 高頻焊接工藝　　

高頻焊用于碳鋼焊接不銹鋼異型管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史，但用于焊接不銹鋼異型管確屬較新的技術(shù)。其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，使其產(chǎn)品更為廣泛地用于建筑裝飾、家用器具和機(jī)械結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。高頻焊接具有較大的電源功率，對(duì)不同材質(zhì)、口徑和壁厚的不銹鋼異型管都能達(dá)到較高的焊接速度(比氬弧焊的最高焊接速度高出l0倍以上)。因此，高頻焊接生產(chǎn)一般用途的不銹鋼異型管具有較高的生產(chǎn)率因?yàn)楦哳l焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難，這也是目前高頻焊不銹鋼異型管尚不能為化工、核工業(yè)所接受的原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼異型管。同時(shí)，新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步，鐵素體不銹鋼AISI 409等鋼種也可成__功地進(jìn)行焊接?！　?/span>

3 組合焊接技術(shù)　　

不銹鋼異型管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長(zhǎng)避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對(duì)不銹鋼異型管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當(dāng)前不銹鋼異型管焊接技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。經(jīng)過(guò)近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進(jìn)展，日本、法國(guó)等國(guó)家已掌握一定的不銹鋼異型管生產(chǎn)組合焊接技術(shù)。組合焊接方法有：氬弧焊+等離子焊、高頻焊+等離子焊、高頻預(yù)熱+三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱+等離子焊+氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對(duì)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接，鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作簡(jiǎn)單，整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。http://www.ztgane.com不銹鋼異型管