旭晨不銹鋼
不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家如何開發(fā)新技術(shù)新工藝？
廣東不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家積極研究開發(fā)新技術(shù)新工藝， 以求獲得高質(zhì)量、低成本的不銹鋼異型管產(chǎn)品。不銹鋼異型管生產(chǎn)領(lǐng)域出現(xiàn)的許多新工藝新技術(shù)，促進(jìn)了不銹鋼異型管質(zhì)量的提高和生產(chǎn)成本的降低。
具體不銹鋼異型管新開發(fā)工藝介紹如下所示：
1 焊接+冷拔生產(chǎn)工藝
旭晨研究開發(fā)了焊接+冷拔的不銹鋼管生產(chǎn)新工藝。即用縱剪后的不銹鋼冷帶經(jīng)成型、氬弧焊接成不銹鋼異型管，再經(jīng)冷拔、精整工序出成品。由于氬弧焊接質(zhì)量高，焊縫的各項(xiàng)性能與基體一致，因此，這種工藝生產(chǎn)的不銹鋼異型管，比采用熱擠壓+冷拔(軋)的常用工藝，成本降低10％ ～30％，生產(chǎn)工藝簡化，周期縮短。
2 溫軋技術(shù)
溫軋技術(shù)是前蘇聯(lián)發(fā)明的。它是將冷軋前的管料通過一感應(yīng)加熱裝置加熱到150～400℃ 后進(jìn)行軋制。這種技術(shù)具有軋制力小、一次變形量大的優(yōu)點(diǎn)，對不銹鋼異型管進(jìn)行二三次溫軋無需中間退火，總變形量可達(dá)98％ 。
3 超聲波振動(dòng)冷拔工藝
拉模在冷拔過程中的超聲波振動(dòng)，能加大每個(gè)拉拔道次的減面率，并減少不銹鋼異型管振動(dòng)現(xiàn)象和表面凹點(diǎn)，提高不銹鋼異型管表面質(zhì)量。這是因?yàn)槌曨l率使設(shè)備振動(dòng)，減少了拉拔時(shí)的摩擦力，不銹鋼異型管承受著拉拔模和芯棒的擠壓而減少了拉應(yīng)力帶來的不良后果。
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